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適當(dāng)提高水墨的pH值以降低絲網(wǎng)印刷過(guò)程的干燥速度,而又不影響烘干速度，pH值一般控制在8~9.5，干燥過(guò)快,通過(guò)加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過(guò)9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，水墨的表面張力較低，網(wǎng)線(xiàn)版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。

使用水性油墨時(shí)，應(yīng)將其攪拌均勻，測(cè)量黏度合適后倒入墨槽，若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷過(guò)程中，由于水的揮發(fā)，水墨黏度會(huì)升高，pH值下降，所以要經(jīng)常觀察油墨的使用情況，發(fā)現(xiàn)油墨黏度升高或pH超出控制范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用稀釋劑和pH穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證黏度和pH值的穩(wěn)定。

一、無(wú)法引出標(biāo)準(zhǔn)色相1.水墨粘度過(guò)低解決方法：加入原墨2.水墨分離、沉淀解決方法：不斷攪拌水墨桶3.上墨量偏低解決方案：加大上墨量4.水墨轉(zhuǎn)移不良解決方法：檢查輥筒和印版二、無(wú)法達(dá)到所定粘度1.水墨之搖變性解決方法：水墨循環(huán)后再測(cè)定2.泡沫產(chǎn)生解決方法：加入消泡劑3.溶劑揮發(fā)解決方法：加入專(zhuān)用溶劑4.水稀釋過(guò)......

水性油墨的儲(chǔ)存和使用前的注意事項(xiàng)1. 由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機(jī)溶劑，以免導(dǎo)致印刷質(zhì)量問(wèn)題。2. 水墨宜存在室內(nèi)，室溫在5℃～50℃。

水墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響，因此在使用時(shí)，需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。

水性油墨簡(jiǎn)稱(chēng)為水墨，主要由水溶性樹(shù)脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨的使用需要注意以下8點(diǎn)

粘度是水性油墨的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，同時(shí)也是決定印刷品質(zhì)的重要因素。水墨粘度太低，容易造成轉(zhuǎn)移性差，供墨不足，印品出現(xiàn)均勻的條狀，轉(zhuǎn)移墨量不夠、露白等現(xiàn)象;粘度過(guò)大，則印品文字不清晰、糊版、轉(zhuǎn)移墨量過(guò)多而造成墨膜太厚，容易出現(xiàn)掉色，輸墨困難等弊病。

最近，水墨引起了業(yè)界極大的關(guān)注。為了更好地使用水墨，企業(yè)應(yīng)該了解，水性油墨和溶劑型油墨對(duì)版輥的不同要求。1、水墨對(duì)版輥的精度、光潔度、電鍍層有較高的要求很多時(shí)候由于水墨的干燥較慢，轉(zhuǎn)移較好，版輥網(wǎng)穴深度較淺，這時(shí)候?qū)Π娴木纫蟛桓?，油墨層掩蓋不住版身的缺陷